水性环氧地坪价格贵主要有以下几方面原因：

1. **原材料成本较高**：

    - **水性树脂和固化剂**：水性环氧地坪漆的主要成分是水性树脂和水性固化剂，其生产技术和品质要求较高。与传统的油性环氧地坪漆所使用的原材料相比，这些水性原材料的研发、生产和提纯过程更为复杂，成本也更高。例如，为了使水性树脂在以水为主要溶剂的体系中能够稳定存在并发挥良好的性能，需要使用特殊的合成工艺和添加剂，这增加了原材料的生产成本。

    - **助剂和添加剂**：为了保证水性环氧地坪漆的性能，如流平性、耐水性、耐磨性等，需要添加多种助剂和添加剂。这些助剂和添加剂的质量和性能要求较高，其成本也相应增加，从而推高了水性环氧地坪漆的整体原材料成本。

2. **研发投入大**：

    - **技术创新需求**：水性环氧地坪漆是在环保要求不断提高的背景下研发出来的新型地坪材料，其研发过程需要投入大量的人力、物力和财力。研发团队需要不断探索和试验，以找到最佳的配方和生产工艺，确保产品的性能和质量达到标准。这种技术创新的投入会转化为产品的成本，使得水性环氧地坪漆的价格相对较高。

    - **性能优化**：为了使水性环氧地坪漆在硬度、耐磨性、耐化学腐蚀性等方面与油性环氧地坪漆相媲美，甚至更优，需要进行大量的性能优化研究。这不仅需要先进的实验设备和检测手段，还需要专业的研发人员进行长期的努力，这些研发成本也会增加产品的价格。

3. **生产工艺复杂**：

    - **严格的生产条件**：水性环氧地坪漆的生产过程对环境和设备的要求较高。由于水的挥发性较低，在生产过程中需要严格控制温度、湿度等条件，以确保涂料能够充分干燥和固化。同时，生产设备需要具备良好的密封性和搅拌性能，以保证原材料的均匀混合和反应。这些严格的生产条件增加了生产的难度和成本。

    - **多道生产工序**：水性环氧地坪漆的生产通常需要经过多道工序，包括原材料的预处理、配方的调配、搅拌、过滤、包装等。每一道工序都需要严格的质量控制和检测，以确保产品的质量稳定。相比之下，油性环氧地坪漆的生产工艺相对简单，生产工序较少，因此生产成本也较低。

4. **环保要求高**：

    - **废水处理**：在水性环氧地坪漆的生产过程中，会产生一定量的废水。由于废水中含有水性树脂、助剂等物质，需要进行专门的处理才能达到环保排放标准。废水处理需要投入相应的设备和技术，增加了企业的生产成本。

    - **包装和运输**：水性环氧地坪漆的包装和运输也需要满足环保要求。例如，包装材料需要选择可降解或可回收的材料，运输过程中需要采取相应的防护措施，以避免涂料泄漏对环境造成污染。这些环保要求增加了产品的包装和运输成本。

5. **施工要求严格**：

    - **基层处理要求高**：水性环氧地坪漆对基层地面的要求较高，需要进行严格的基层处理。基层地面必须平整、干燥、无裂缝、无油污等，否则会影响地坪漆的附着力和使用寿命。为了达到这些要求，施工前需要进行地面打磨、修补、清洁等工作，增加了施工的难度和成本。

    - **施工环境控制**：水性环氧地坪漆的施工环境要求相对较高，需要在适宜的温度和湿度下进行。如果施工环境温度过低或过高、湿度过大，都会影响涂料的干燥速度和固化效果，从而影响地坪的质量。因此，在施工过程中需要对环境进行严格的控制，这也增加了施工的成本。

6. **市场供需关系**：

    - **市场需求增长**：随着人们对环保意识的不断提高和环保政策的不断加强，水性环氧地坪漆的市场需求逐渐增长。在市场需求大于供应的情况下，产品的价格会相应上涨。

    - **产能相对不足**：目前，水性环氧地坪漆的生产产能相对不足，尚未形成大规模的生产。与油性环氧地坪漆相比，水性环氧地坪漆的生产企业数量较少，生产规模较小，这也导致了产品的价格相对较高。